圓錐碎石機用在中整型破碎豐富礦石、石料等物料,使用范圍廣,在后期采用中,為了能使圓錐碎石機可以正常的運行,須要做好保養(yǎng)工作。
1、得當(dāng)?shù)慕o礦:礦石需要給在分布盤的中間,禁止許將礦石直接給入加工腔內(nèi),碎石機的大給礦尺寸,無法等于給礦口尺寸,(給礦塊大尺寸不大于85%給礦口尺寸)不然將引起碎石機生產(chǎn)能力的減少,停機時,需要先停機給礦,并讓已進入加工腔的礦石加工排出后,使碎石機停機。
2、碎石機的生產(chǎn)能力:碎石機的生產(chǎn)能力,與喂料途徑、喂料塊度、排礦塊度大小、礦石的物理設(shè)備質(zhì)量、溫度等有關(guān),變化域大,制造廠給定的生產(chǎn)能力是在指定的條件下的概略經(jīng)過量。
3、軋臼壁的代替:軋臼壁有U形螺栓把在控制環(huán)上,兩者之間加入鋅合金,使之緊密結(jié)合,新匹配或代替軋臼壁時,在工作6-8小時后,應(yīng)檢測其緊固情景,并又一次擰緊U形螺栓。
4、加工壁的代替:圓錐碎石機碎壁是用圓錐頭不變在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新匹配或新代替的圓錐碎石機碎壁工作6-8小時后,應(yīng)檢測其緊固情景,了解松動應(yīng)立刻緊固。
5、齒輪嚙合:因為磨擦使圓板磨損,危害了齒輪空間的變化,為齒輪的正常嚙合需要在底蓋上補加墊片,其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。
6、碗形軸承以及密封系統(tǒng):安裝配置時,支承球面應(yīng)進行刮研,加工圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)0.35-0.5毫米的環(huán)狀空間;碗形軸承架與架體用鍵(銷)不變好,如果運行中了解碗形軸承架與架體有空間需要立刻進行解決。
7、圓柱形襯套與架體為第三種過渡搭配,為了避免襯套的旋轉(zhuǎn),又在襯套頂部槽內(nèi)加入了鋅合金,代替新襯套時應(yīng)按架體的實際尺寸配制,由于碎石機經(jīng)歷長壽命的工作以及裝卸然影響搭配聯(lián)系的改變,如果空間過大將引起襯套出現(xiàn)分裂。
8、圓錐形襯套:錐套與空偏心軸要研合,加入鋅合金以避免止錐套旋轉(zhuǎn),鋅合金要擠滿所有空間,因為熱注鋅合金的緣故可能影響錐套的彎曲,所以新錐套裝好檢測尺寸d1、d2及B等不得當(dāng)應(yīng)修正,制造零配件時應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實際尺寸配制以保留原一些搭配。
9、彈簧:彈簧的作用是當(dāng)碎石機進入了不可加工物時守護碎石機不被破損,因此彈簧的壓力與碎石機的加工力相適應(yīng),碎石機在正常作業(yè)時彈簧是不動的,僅僅在加工腔中落入鐵塊使碎石機過載時才抬起支承套出現(xiàn)彈簧被壓縮的現(xiàn)象。
10、機器的外露旋轉(zhuǎn)部分,應(yīng)加防護罩。
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