砂石給料機堵料的原因

砂石給料機是整條生產(chǎn)線的源頭，如果產(chǎn)生堵料灑料的狀況，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致砂石骨料生產(chǎn)線停頓，所以保障砂石給料機的正常運作至關(guān)。那么砂石給料機堵料、灑料和不上料的因素都有哪些，如何即可不準(zhǔn)故障，保障機械有用運作呢？

1、從物料的自身的性質(zhì)來看，砂石給料機發(fā)生堵機的主要因素是黏性和水分較大，隨著物料流動性減少，這樣就會導(dǎo)致物料進倉后發(fā)生一般的“掛壁”、“棚料”現(xiàn)象，雨季時嚴(yán)重，喂料機鐵芯和銜鐵之間的空間過大或許過小引起的，如果產(chǎn)生這類狀況，都會因機器達不到正常的振動幅度而影響喂料機的喂料。

2、可能是送料過量，引起物料在機座內(nèi)的聚堆，升運阻螺旋傳送機力拓寬，料斗運作不暢而引發(fā)的，碰到這類狀況應(yīng)較少送料量并保持送料勻稱。

3、料堆內(nèi)存料太少，因為物料是從十幾米高度落下來，砂石給料機料堆進一步越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以須塊度的物料在重力作用下，逐步把料堆下部的存料沖擊壓實；當(dāng)又一次放料時，就可能發(fā)生堵機。

4、物料貯存點關(guān)閉不善，導(dǎo)致大塊物料或雜料入倉，砂石給料機的料堆進料口處，未按程度設(shè)置的篩蓖口過大，致使大塊物料或雜料進入倉內(nèi)，而引起堵機，在運用的順序中我們還應(yīng)該留意不可將料堆的負荷直接壓在喂料機的斜槽上，這樣長時間會導(dǎo)致彈簧板和銜接叉發(fā)生疲勞損傷的狀況，導(dǎo)致其中之一折斷。

5、構(gòu)造性堵倉，當(dāng)下內(nèi)砂石給料機的料堆都是用鋼板制造，其粒型大大多數(shù)是上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形，物料在倉內(nèi)靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，這也是發(fā)生堵機的一個因素。

6、料堆對應(yīng)的砂石給料機運送體系停運期間，隨著倉內(nèi)貯料時間過長，再加上含濕量的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力拓寬，從而引起堵機。

7、可能是隨著喂料機各個配件之間的不協(xié)調(diào)性引發(fā)的，這些主要是隨著部分配件的松動引發(fā)的，這就需要對配件進行調(diào)諧性的調(diào)節(jié)，把機器彈簧板壓緊螺絲的壓緊程度調(diào)節(jié)到，使斜槽滿足生產(chǎn)規(guī)定的振動幅度方面。