制砂機在金礦設備的用途介紹

制砂機開機前檢查調渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電動機接線。

對于金礦，目前主流的選金工藝，一般都通過制砂機破碎制砂，再進球磨機粉碎,然后通過重選、浮選工藝，提取出來精礦和尾礦，再通過化學方法，后經(jīng)過冶煉，其產(chǎn)品終成為成品金。 因此，金礦選礦設備就在選金工藝中有著舉足輕重的低位。

制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料機，制砂機須空載啟動，待制砂機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電動機。給料力求連續(xù)均勻。制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應停車檢查。

現(xiàn)如今單一的浮選工藝已不適應日趨復雜的礦石性質，金礦選礦成套設備提金工藝技術的發(fā)展已形成向聯(lián)合工藝流程發(fā)展的趨勢。如重選--浮選流程，浮選--氰化流程(精礦或尾礦氰化)，氰化--浮選以及重選(浮選)--炭浸工藝均在內外黃金礦山普遍應用。如重選--浮選流程可克服落選對租粒金捕收比較困難的缺點。河北某金礦屬含金多金屬礦床，日處理能力300噸/天，采用的金礦選礦成套設備流程為浮選--精礦氰化--浸渣分離流程，實現(xiàn)了多金屬綜合回收的目的。

鑒于礦石性質的不斷變化和日趨復雜性，采用聯(lián)合選礦工藝流程確實能大限度地提高回收指標，這對于我黃金礦山是已經(jīng)投產(chǎn)多年的老礦山進行挖潛改造綜合回收，增加效益是有利的，金礦選礦成套設備也在氰化法提金中發(fā)揮著重要的作用。

其實對于這些我們以前也做過，但是很多時候都達不到我們需要效果，我們也研究過，終是我們操作人員在使用制砂機的時候沒有做好這方面的發(fā)展，所以如果我們想做好使我們的制砂機發(fā)展的，這些都是我們需要做好的，只有這樣我們的制砂機才能夠有的經(jīng)濟能力，還有就是我們使用前要對于我們的制砂機有一個認真的檢查，這樣可以使我們的制砂機運行更加的穩(wěn)定。