石子破碎生產(chǎn)線常見故障及解決方法

石子破碎生產(chǎn)線常見故障及解決方法

在石子破碎生產(chǎn)線中為常見也是為主要的也就石料破碎設(shè)備，這些設(shè)備是石子破碎生產(chǎn)線不可少的設(shè)備，我們可以根據(jù)不同場(chǎng)地，不同石子破碎生產(chǎn)線需要配置配套設(shè)備輸送機(jī)，振動(dòng)篩，洗砂機(jī)，但是石料破碎設(shè)備不可或缺。由于長(zhǎng)時(shí)間的使用和磨損，石料破碎設(shè)備都會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的故障，石子破碎生產(chǎn)線制造有限公司的為您簡(jiǎn)單統(tǒng)計(jì)了一下破碎機(jī)，制砂機(jī)等常見是石料破碎設(shè)備的幾種常見故障和解決方法：

一：振動(dòng)量突然增加

石子破碎生產(chǎn)線在使用一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)量突然增加的問題影響加工進(jìn)度。針對(duì)這個(gè)問題，一般來講可能是因?yàn)樵O(shè)備中的錘頭在更換或者安裝時(shí)，沒有測(cè)量好平衡而導(dǎo)致的。初步解決辦法可以將原本的錘頭卸下，然后按照重量來選擇可以與相對(duì)應(yīng)錘軸上錘頭總重量相等錘頭重新安裝。

二：生產(chǎn)效率，產(chǎn)量減少

如果石子破碎生產(chǎn)線的石料加工率跟平時(shí)相比突然變慢，出產(chǎn)成品數(shù)量也減小。先要檢查是不是篩板的間隙被堵塞導(dǎo)致出料不暢，又或者是在給料機(jī)的加料是否不均勻。上述兩個(gè)原因都可能導(dǎo)致石子破碎生產(chǎn)線產(chǎn)量減小。一般解決辦法可以是暫停石子破碎生產(chǎn)線工作，將篩板做一個(gè)清理堵塞物，或者是調(diào)整給料機(jī)保持運(yùn)輸給料。

三：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生沖擊

即使是性價(jià)比高的石子破碎生產(chǎn)線，運(yùn)行過程中有可能出現(xiàn)此類故障。造成機(jī)器內(nèi)部沖擊的問題原因大致有三個(gè)，是不能夠被破碎的雜物進(jìn)入了機(jī)器內(nèi)部，或者是襯板緊固件松動(dòng)，錘頭沖擊在襯板上以及錘頭其他零件斷裂。可以在石料破碎生產(chǎn)線停運(yùn)時(shí)，清理破碎箱體空間并且進(jìn)一步加固襯板。

以上就是石子破碎生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)的一些故障和解決辦法，遇到突發(fā)故障要先停止設(shè)備運(yùn)行，在接著由人員來檢測(cè)故障原因后有針對(duì)性地找出解決方案。另外如果是使用具有的石子破碎生產(chǎn)線，那么故障發(fā)生幾率可能更小。