減少碎石生產(chǎn)線磨損的措施有哪些？

我公司根據(jù)磨損的理論發(fā)現(xiàn)，結(jié)合碎石生產(chǎn)線生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，防止或減少碎石生產(chǎn)線機械磨損的方式與路徑如下。

1、潤滑：選擇滿意的潤滑油和潤滑方式，用理想的流體摩擦替換干摩擦，這是減少摩擦和磨損的方式，對于碎石生產(chǎn)線機械而言，要根據(jù)不同發(fā)動機的具體要求，根據(jù)季節(jié)和使用地域的不同選擇滿意牌號的潤滑油。

2、正確選擇材料：根據(jù)很多磨損的形式，正確選擇材料是提高礦山機械零零件性的因素之一，在設計生產(chǎn)時應選擇疲勞受力性能高、防腐性能好、耐高溫的材料，此時要留意配對材料的互溶性，使其有滿意的組合。

3、進行表面解決：通過使用各種表面解決方式，如表面熱解決(鋼的表面淬火等)、表面化學熱解決(鋼的表面滲碳、滲氮等)、噴涂、噴焊、鍍層、沉積、滾壓等，改進表面的性，這是和經(jīng)濟的方式之一。

4、正確的結(jié)構(gòu)設計：正確正確的結(jié)構(gòu)設計是減少碎石生產(chǎn)線機械零件磨損和提高其性的路徑，結(jié)構(gòu)要便于摩擦副間表面保護膜的形成和恢復、壓力的均勻散布、摩擦熱的散逸、磨屑的排出和防止外界磨料、揚塵的進入等，在結(jié)構(gòu)設計中，可以使用置換原理，即許可系統(tǒng)中一個零件磨損以保護另一個重要的零件;也可以使用移動原理，即許可摩擦副中另一零件快速磨損而保護貴重的零件。

5、改進工作條件：盡可能免去過大的負荷、過高的運動速度和工作溫度，塑造良好的環(huán)境條件。

6、提高修復性能：提高機器解決性能、修改性能、安裝配合性能、安裝性能是防止和減少磨損的措施。

7、正確地使用和保養(yǎng)：要增強科學管理，定時進行人員培訓，嚴格實施管理流程和其余有關規(guī)章制度，機械使用初期要正確地進行磨合，在使用過程當中，要做好供油系統(tǒng)、進氣系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的保養(yǎng)保養(yǎng)工作，防止磨料的出現(xiàn)和侵入，要盡可能使用專門的監(jiān)控和測試技術(shù)。

盡管碎石生產(chǎn)線在使用過程當中多“磨損”是不可免去的，但在使用機組時思考到以上的七個方面，可避免去止或減少機組零件的磨損，以便拉長碎石生產(chǎn)線的使用時間。