重錘式破碎機的保養(yǎng)

為重錘式破碎機的正常工作和延續(xù)機器的使用時間，崗位工應對機械進行維護和保養(yǎng)。

新機械投入運轉(zhuǎn)后，每班組工作完畢時需對設備進行綜合的檢驗，大概運轉(zhuǎn)兩周后，只需每30天對設備進行一次綜合的檢驗，機械的電機、潤滑需每周作一次綜合的檢驗，檢驗的內(nèi)容包含不變部位的緊固情景，和皮帶驅(qū)動、軸承密封、電氣開關等。

1、為工作人員及機械安，機器運轉(zhuǎn)中嚴禁進行修理、控制及清理工作，嚴禁豐富查看門。

2、在重錘式破碎機運轉(zhuǎn)正常后即可加料，給料要勻稱，應防止鐵塊等硬物混人，在停工前需先停止加料，等待粉碎腔內(nèi)物料粉碎完畢再停電機。

3、重錘式破碎機在檢修或控制出料口后，應先用勞動資源轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，確認轉(zhuǎn)子與其余部件沒有摩擦或卡住現(xiàn)象并能靈動轉(zhuǎn)動，即可開啟電機。

4、當粉碎產(chǎn)品規(guī)格過大時，應停工檢驗板錘磨損情景，防止轉(zhuǎn)子被磨壞，當板錘因磨損需控制180，又一次運用時，應使每塊板錘重量相等并保持均衡，以避免止重錘式破碎機開動后發(fā)生震動。

5、在檢驗緊固件是否松動時，應檢驗轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺栓，防止壓板松動后，板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體與機體碰擊.損傷機件。

6、重錘式破碎機運轉(zhuǎn)步驟中應頻繁作例行檢驗，當掌握有不正常的聲音或軸承溫度高于70℃時，應立刻停工檢驗.及時故障后才可持續(xù)開機。

7、應頻繁檢驗軸承座密封是否精良，軸承座內(nèi)潤滑油應每30天加注一次，