立式?jīng)_擊破碎制砂機在運行的過程中,平穩(wěn)是較為重要的一點,但是設(shè)備使用時間過長了以后也可能會出現(xiàn)抖動大的問題,這個屬于制砂機常見的故障的一類,它會影響到設(shè)備的生產(chǎn)效率,因此需要及時解決。下面就為您詳細(xì)了解下抖動大的原因和解決辦法。
通常情況下造成設(shè)備抖動的原因主要有三個:
一、進料粒度過大:在立式?jīng)_擊破碎制砂機運行時,送入的物料粒度大過了設(shè)備所要求的進料粒度。此時設(shè)備會進入負(fù)荷運行階段,從而發(fā)生抖動現(xiàn)象。
二、設(shè)備頁輪出現(xiàn)磨損:設(shè)備破碎腔內(nèi)的易損件如發(fā)生了嚴(yán)重的磨損會導(dǎo)致內(nèi)部出現(xiàn)不平衡,例如頁輪等配件。此時設(shè)備也會出現(xiàn)抖動現(xiàn)象。
三、內(nèi)部有堵塞物:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)給料不均勻時,例如頁輪流道內(nèi)有堵塞物或者雜物時。此時會導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生堵塞現(xiàn)象,進而引發(fā)抖動。
在了解設(shè)備形成抖動的原因之后,便可以為您介紹具體的解決辦法,對于產(chǎn)生的原因不同,其解決辦法也不同:
一、對于頁輪磨損引起的抖動,需要礦山的運維人員定期進行各種易損件的磨損情況,磨損程度大的時候就需要立刻更換,以便頁輪處于平衡狀態(tài);
二、在對于進料粒度過大引起的抖動,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把控物料的進料。對于設(shè)備前的篩分階段應(yīng)嚴(yán)格把控,不得讓大物料進入設(shè)備;
三、對于堵塞物引起的抖動,應(yīng)立即進行停機將頁輪流道內(nèi)的堵塞物,并且需要定期進行設(shè)備處理。
以上就是關(guān)于立式?jīng)_擊破碎制砂機的抖動大的信息,希望能夠讓您對設(shè)備有更深的了解。
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