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          砂石生產(chǎn)線設(shè)備

          石料生產(chǎn)線干縮性能研究

          摘要:石料生產(chǎn)線干縮性能研究 本文研究了混凝土石料生產(chǎn)線基本力學(xué)性能的再生,確保點(diǎn)膠石料生產(chǎn)線骨料混凝土在第一機(jī)械性能的再生滿足國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際工程的需要,同時(shí),對(duì)再生骨料混凝土的干燥收縮率的數(shù)學(xué)模型,石料生產(chǎn)線,提供必要的力學(xué)性能參數(shù);其次
          來源: 河南鼎力  發(fā)布時(shí)間: 2017-09-20   閱讀: 

            石料生產(chǎn)線干縮性能研究

            本文研究了混凝土石料生產(chǎn)線基本力學(xué)性能的再生,確保點(diǎn)膠石料生產(chǎn)線骨料混凝土在第一機(jī)械性能的再生滿足國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際工程的需要,同時(shí),對(duì)再生骨料混凝土的干燥收縮率的數(shù)學(xué)模型,石料生產(chǎn)線,提供必要的力學(xué)性能參數(shù);其次,鑒于目前混凝土收縮預(yù)測數(shù)學(xué)模型,很少考慮石骨料生產(chǎn)線的加性效應(yīng)的現(xiàn)狀(影響系數(shù)),考慮一個(gè)石材生產(chǎn)線再生了總,工程中常用的添加劑(包括粉煤灰、減水劑、膨脹劑)影響系數(shù)的大小,組成,環(huán)境濕度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、主要影響因素如再生骨料混凝土的干燥收縮的數(shù)學(xué)模型石料生產(chǎn)線混凝土強(qiáng)度并轉(zhuǎn)換成應(yīng)變增量,用FORTRAN語言用戶子程序USDFLD和變量的熱應(yīng)變作為中間變量,石料生產(chǎn)線的再生骨料混凝土收縮的有限元分析模型,并進(jìn)行必要的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。最后,通過有限元分析、試驗(yàn)驗(yàn)證和理論分析,研究再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土干縮機(jī)理。

            首先對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)C30天然石料生產(chǎn)線為基準(zhǔn),再生骨料混凝土的收縮模型石料生產(chǎn)線基本力學(xué)參數(shù)選擇試驗(yàn),并進(jìn)行了理論分析,結(jié)果表明,石料生產(chǎn)線的增加降低了再生混凝土骨料的流動(dòng)性、孔隙結(jié)構(gòu)和綜合影響下的舊水泥砂漿,當(dāng)?shù)驮偕仙a(chǎn)線骨料含量提高再生骨料混凝土石料生產(chǎn)線的實(shí)力,但太多的再生碎石骨料的含量可以導(dǎo)致石料生產(chǎn)線骨料混凝土力學(xué)性能的再生和C它與天然石材骨料生產(chǎn)線產(chǎn)品下降的情況下;由于粉煤灰的滾動(dòng)效果,提高石料生產(chǎn)線骨料混凝土再生的流動(dòng),因?yàn)樗岣吡嗽偕橇匣炷量紫督Y(jié)構(gòu)的石材生產(chǎn)線,提高再生骨料混凝土石料生產(chǎn)線粉煤灰機(jī)械性能。固定在混合水和水泥用量,減水劑的加入相當(dāng)于相對(duì)劑量增加拌和水,改善再生混凝土石料生產(chǎn)線的流動(dòng)性,但同時(shí)導(dǎo)致再生骨料混凝土孔隙率增加石料生產(chǎn)線,石料生產(chǎn)線骨料混凝土強(qiáng)度逐漸減小,隨著水還原劑用量的再生;膨脹劑的加入降低了再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土的流動(dòng)性,但同時(shí)也增強(qiáng)了凝聚力和水混合的保留。只是適量膨脹劑含量有助于提高再生骨料混凝土石料生產(chǎn)線的強(qiáng)度,但當(dāng)膨脹劑摻量較大,石料生產(chǎn)線骨料混凝土強(qiáng)度降低的再生;再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土的彈性模量進(jìn)行了測試和分析,并對(duì)混凝土彈性模量預(yù)測的比較。

            其次,通過小麥Marquardt法測試的基礎(chǔ)上(Levenberg Marquardt)考慮膨脹劑的再生骨料的影響系數(shù),提出了石材生產(chǎn)線擬合一般的全局優(yōu)化方法,粉煤灰和減水劑和石料生產(chǎn)線的再生骨料混凝土的干燥收縮預(yù)測的數(shù)學(xué)模型,并將其轉(zhuǎn)化為應(yīng)變增量(5.1),用FORTRAN語言編制用戶子程序USDFLD和熱應(yīng)變場變量可以轉(zhuǎn)換為中間變量編寫的,從而應(yīng)用大型有限元分析軟件ABAQUS實(shí)現(xiàn)再生骨料混凝土收縮數(shù)值模擬石料生產(chǎn)線,和進(jìn)行必要的測試。早期的研究結(jié)果表明,干燥,石料生產(chǎn)線骨料混凝土的米塞斯應(yīng)力值和位移的再生(收縮)增長尤為明顯,但隨著干燥的時(shí)代發(fā)展,逐漸變緩;位移的變化首先發(fā)生在干燥收縮試件表面,和最大位移變化也在試樣的頂部。當(dāng)干縮擴(kuò)散至50mm深度,以低頻時(shí)間;誤差分析表明,骨料混凝土干縮的再生石料生產(chǎn)線的計(jì)算值與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好。再生石料生產(chǎn)線上骨料混凝土的應(yīng)力值與骨料混凝土的應(yīng)力值之間存在良好的線性相關(guān)關(guān)系。再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土干縮率略高于天然石料生產(chǎn)線在相同條件下的干縮。

            第三、通過對(duì)再生骨料混凝土的收縮理論石料生產(chǎn)線的孔隙結(jié)構(gòu)模型,并通過實(shí)驗(yàn)研究和理論分析,數(shù)值模擬方法探討再生骨料石料生產(chǎn)線、減水劑、膨脹劑、粉煤灰添加,如石料生產(chǎn)線骨料混凝土的孔結(jié)構(gòu)和潤濕性材料的再生混凝土不同因素,水分遷移狀態(tài)的變化,石料生產(chǎn)線的再生是對(duì)混凝土收縮變形的機(jī)理分析,再生骨料混凝土的石料生產(chǎn)線與天然骨料混凝土的收縮機(jī)理相似的石料生產(chǎn)線再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土收縮變形是孔隙結(jié)構(gòu)、材料、水潤濕性和水濃度場分布綜合作用的結(jié)果。通過提高再生集料混凝土的孔結(jié)構(gòu),降低石料生產(chǎn)線骨料混凝土材料與水的潤濕性的再生(增大接觸角),以及減少水分的擴(kuò)散速率,有利于抑制再生骨料混凝土石料生產(chǎn)線干燥收縮。利用上述理論可以很好的解釋了水灰比,為骨料石料生產(chǎn)線再生、減水劑、粉煤灰、碎石生產(chǎn)線,再生骨料混凝土的收縮、膨脹混凝土收縮的作用機(jī)制可以利用“相對(duì)變形”和“反變形”理論的解釋。

            第四,采用大型有限元分析軟件ABAQUS中質(zhì)量擴(kuò)散模塊對(duì)再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土材料水分?jǐn)U散行為進(jìn)行模擬計(jì)算,并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,同時(shí),通過實(shí)驗(yàn)研究分析了再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土干縮值與失水量之間的關(guān)系。結(jié)果表明:通過誤差分析表明,再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土水分遷移模型失水量計(jì)算值與室內(nèi)實(shí)驗(yàn)測試值吻合較好;水分的蒸發(fā)首先從再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土表面開始,并迅速達(dá)到平衡值,然后逐漸擴(kuò)展到再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土的內(nèi)部,擴(kuò)展的速率極其緩慢,最終達(dá)到與環(huán)境濕度平衡,在擴(kuò)散過程中,水分濃度呈梯度分布;水分干燥擴(kuò)展至50mm厚度時(shí)大約需33d-65d時(shí)間,具體時(shí)間因配合比不同而略有差異;再生石料生產(chǎn)線骨料混凝土干縮值與同條件下失水量之間并不是簡單的線性關(guān)系。


          相關(guān)問答
          • 問:顎式破碎機(jī)連桿頭部產(chǎn)生沖擊聲

            答: 產(chǎn)生原因:偏心軸軸襯磨損。 消除辦法:重新刮研或更換軸襯。

          • 問:破碎機(jī)開機(jī)注意事項(xiàng)?

            答: 在破碎機(jī)開機(jī)前必須確保減速機(jī)已經(jīng)加好減速機(jī)油,軸承已經(jīng)加好潤滑油。開機(jī)前首先檢查破碎機(jī)刀箱是否無異雜物,刀具、隔套、定刀是否有損壞,確保無異常情況后再開機(jī)。檢查電控箱各控制開關(guān)是否處于打開狀態(tài),確保電控箱無安全隱患才能開機(jī)。

          • 問:反擊破常見故障處理-出料粒度過大

            答: 1、錘頭磨損,需將錘頭調(diào)頭或更換。2、錘頭與反擊板的間隙過大,一般調(diào)整為15-20mm;3、進(jìn)料粒度過大也會(huì)影響出料粒度。

          • 問:錘式破碎機(jī)機(jī)器震動(dòng)

            答: 卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求; 更換錘頭; 更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換; 緊固地腳螺栓。

          • 問:制砂機(jī)電流表異常

            答: 1)電流過大的原因:給料量偏大、破碎腔或機(jī)座內(nèi)積料過多、排料斗堵塞、存在機(jī)械或電氣故障。 解決方法:適當(dāng)減少給料量、疏通堵料,查找具體電氣問題。 2)電流過小的原因:給料量太小,驅(qū)動(dòng)帶打滑或存在電氣故障。 解決方法:適當(dāng)增加給料量,更換驅(qū)動(dòng)帶,查找具體電氣問題。

          • 問:影響反擊破破碎效果的因素二

            答:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量:物料發(fā)生沖擊破碎時(shí),在相同轉(zhuǎn)速下,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量越大,板錘對(duì)物料以及物料與反擊板發(fā)生沖擊破碎力便越大,隨后物料發(fā)生剪切破碎時(shí),反擊板受到物料的反作用力越小,物料越容易發(fā)生剪切破碎。

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