皮帶機設備使用時跑偏的根本原因

運輸系統是碎石打砂生產線里運輸原料及成品砂石的主要運輸機械，人為或非人為運輸系統會出現跑偏現象，新鄉中譽鼎力將告訴您運輸系統使用時跑偏的根本因素。

1、皮帶的性能低下，皮帶生產性能不良，帶芯沿帶寬方向受力不均，操作中在張力影響下伸長量不同致形成皮帶跑偏，因此須對機械和皮帶進行按時觀察和調改。

2、托輥組不正或托輥組軸線同皮帶線不垂直，皮帶跑偏的方向和托輥組歪斜方向相同，為了防止皮帶跑偏，托輥須裝正。

3、調改驅動滾筒與改向滾筒位置，驅動滾筒與改向滾筒的調改是皮帶跑偏調改的重要環節，由于一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，部滾筒的安裝位置須垂直于皮帶運輸機長度方向的線，如果偏斜過大出現跑偏，其調改辦法與調改托輥組類似，對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移，尾部滾筒的調改辦法與頭部滾筒剛好相反，通過重復調改直到皮帶調到較理想的位置，在調改驅動或改向滾筒前較好準確安裝其位置。

4、托輥不轉，輥面不圓或軸承毀壞也能形成皮帶在該托輥處啟動局部跑偏，由于粘附煤使托輥表面凹凸不平也能使皮帶跑偏，因此應提高觀察托輥的操作狀況，提高維護，經常清理其表面，要時改托輥。

5、皮帶膠接時，接口與皮帶線不垂直，形成在接頭處跑偏，這就要皮帶再次接頭。

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